Kundenspezifischen Aluminiumprofile sind ein wichtiger Baustein unseres Liefer- und Serviceprogramms. Wir unterstützen unsere Kunden jederzeit gerne bei Entwicklung und Gestaltung neuer Profile und der Optimierung existierender Querschnitte. Nutzen Sie unsere fast 70-jährige Erfahrung für die Entwicklung Ihres Aluminiumprofils.
Folgend finden Sie einige Grundprinzipien für die Profilgestaltung, sowie Vorschläge und Anregungen für Entwicklung und Konstruktion.
Grundlagen |
Verbindungen |
Fugen, Kanäle und Rillen |
Sparen Sie Gewicht und wertvolles Metall. Planen Sie belastungsorientiert.
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Clipslösung für Blenden und Abdeckungen.
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Fugen und Kanäle erlauben auf einfachstem Wege Schraubverbindungen.
Nutzen Sie glatte Kanäle für Muttern oder Schraubenköpfe sowie eingepresste Gewinderillen für
optimalen Halt.
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Gleichmäßige Wandstärken sind ein gutes Design
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Profilabschnitte als Clipsverbinder
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Nutzen Sie Fugen für sichere Bohrerführung
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Vermeiden Sie Hohlkammern. Mechanische Bearbeitung ist meist günstiger
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Bewegungen bis zu 120 ° mittels Scharnierprofilen
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Mehrere kleine und günstige Profile sind am Ende meist billiger als ein großes, schweres Profil
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Konstruieren Sie symmetrisch - besonders bei Halbhohlprofilen.
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Eckverbindungen mit Vollprofilen für hochbelastbare Konstruktionen
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Nutzen Sie Fugen oder Rillen zur Dekoration
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Vermeiden Sie scharfe Kanten. Planen Sie weiche Übergänge und Radien.

Vermeiden Sie große Schlitztiefen. Ein Verhältnis von Schlitztiefe zu Schlitzbreite von 3 : 1 sollte nicht überschritten werden.
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Geschraubte Verbindungen mit eingepressten Schraubkanälen
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Aluminium vs. Stahl
Aluminium kann Stahl ersetzen. 50% Gewichtsersparnis gegenüber Stahl kann meist mit
Zunahme des Querschnittes von 50 % erzielt werden.
Stahl (INP 14)
Querschnitt 4410 mm2
Gewicht 34,6 Kg/m
Ixx = 1520 cm4
E.I = 3.192 MNm2 |
Vermeiden Sie enge und tiefe Kanäle. Weiten Sie Öffnungen so weit möglich. Nutzen Sie lieber Hohlkammern, wenn enge Toleranzen gefordert sind.
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Aluminium
Querschnitt 6645 mm2
Gewicht 17,9 Kg/m
Ixx = 4570 cm4
E.I = 3.199 MNm2
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© 2008 Mejo GmbH & Co.KG Stephan A. Josten