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Aluminium Strangpreßprofile nach den neuen DIN-Europa Standards

DIN EN 573 und DIN EN 755

Einige Änderungen ergeben sich für Aluminiumprofile nach den neuen Europäischen Standards. Die Hauptunterschiede haben wir kurz zusammengefaßt.

1. Änderung der Legierungsbezeichnungen
 
2. Änderung der Materialzustände
 
3. Änderung des Testverfahrens der technologischen Werte
 
4. Strangpreßprofile: Vergleich der wichtigsten Legierungen Europäischer Standard - DIN

 

1. Änderung der Legierungsbezeichnungen

Anstatt der ehemals gültigen Legierungskennzeichnung durch die maximal zulässigen chemischen Werte (z.B. AlMgSi0,5), wird zukünftig das Internationale Registrierungs-Nummern-System zugrundegelegt.
 
  • EN: Europäische Norm (European Standard )
  • AW: Aluminium, knetgeformt (Aluminium Wrought)
  • 6060: Internationale Registrierung der Legierung ALMgSi0,5
 
Durch die neuen Bezeichnungen geht einerseits der direkte Bezug zur chemischen Zusammensetzung verloren, andererseits ist der Vorteil, daß das Nummernsystem mit dem Internationalen Legierungsregister der Aluminium Association übereinstimmt und somit weltweit gültig ist.

2. Änderung der Materialzustände

In der DIN 1748 Teil 1 wurden die Werte für die Zugfestigkeit durch eine "F" Kennzahl direkt gekennzeichnet (z.B. F25 bedeutete Rm >= 250 N/mm²) Die Europäische Norm unterscheidet sich von dieser Regelung dahingehend, daß anstatt konkreter Zahlenwerte, Art und Effekt der Wärmebehandlung auf das fertige Halbzeug angegeben werden.

Die folgenden Materialzustände sind in der EN 755 Teil 2 (ebenfalls EN 515) genormt:

Nicht aushärtbare Werkstoffe
F - Herstellungszustand: Erzeugnisse aller Umformverfahren, bei denen die thermischen Bedingungen, oder die Kaltverfestigung keiner speziellen Kontrolle unterliegen. Keine Festlegung der Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften.
O - Weichgeglüht: Gilt nur für Erzeugnisse, die zur Erzielung eines Zustandes mit möglichst geringer Festigkeit geglüht werden.
H - Gilt für Erzeugnisse, die zur Sicherstellung der festgelegten mechanischen Eigenschaften nach dem Weichglühen oder dem Warmumformen einer Kaltumformung (mit oder ohne Erholungsglühung) unterliegen.

An den Buchstaben "H" schließen sich immer mindestens 2 Ziffern an:

1. Art der thermischen Behandlung

H1x kaltverfestigt ohne thermische Behandlung
H2x kaltverfestigt und rückgeglüht
H3x kaltverfestigt und stabilisiert  
H4x kaltverfestigt und einbrennlackiert

2. Grad der Kaltverfestigung

Hx0 weich
Hx1  
Hx2 viertelhart
Hx3  
Hx4 halbiert
Hx5  
Hx6 3/4 hart
Hx7  
Hx8 hart
Hx9 > 10 Mpa +8

3. Besondere Behandlungsverfahren

 

z.B. H 112

Gilt für Erzeugnisse, die durch Warmumfomung oder ein begrenztes Maß an Kaltumformung eine bestimmte Festigkeit erlangen können und für welche Grenzwerte der mechanischen Eigenschaften vorliegen.

z.B. H 111

Gilt für Erzeugnisse, die nach dem Fertigglühen soweit kaltverfestigt werden, daß sie nicht mehr als weichgeglüht eingestuft werden können, jedoch nicht so stark und so gleichmäßig kaltverfestigt sind, um eine bestimmte Mindestfestigkeit zu erreichen.

Aushärtbare Werkstoffe
T - Wärmebehandelt auf andere Zustände als F, 0 oder H Bezeichnung gilt für Erzeugnisse, die zur Erzielung stabiler Zustände mit oder ohne zusätzliche Kaltverformung wärmebehandelt werden. An das T schließen sich immer eine oder mehrere Ziffern an, die eine spezifische Reihenfolge der Behandlung zeigen.

Erste Ziffer

z.B. T4
Lösungsgeglüht und kaltausgelagert
z.B. T5 Abgeschreckt und warmausgelagert
z.B. T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert
z.B. T64 wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z.B. T66
wie T6, anderer Grad der Wärmeintensität
z.B. T7

Lösungsgeglüht und überhärtet / stabilisiert

zur Erzielung:

* optimaler Resistenz gegen Spannungsrißkorrosion
* optimale Bruchzähigkeit
* optimale Resistenz gegen Schichtkorrosion

Bedeutung der Überhärtung

Rm  T79>T76>T74>T73
Spannungrißkorrosion T79<T76<T74<T73
Bruchzähigkeit T79<T76<T74<T73
Schichtkorrosion T79<T76<T74<T73

Zweite und dritte Ziffer

Tx51 oder Txx51  Entspannt durch Recken
Tx510 oder Txx510 Entspannt durch Recken
Tx511 oder Txx511 Entspannt durch Recken, mit Nachrichtung
Tx52 oder Txx52 Entspannt durch bleibende Stauchung
Tx54 oder Txx54 Entspannt durch kombiniertes Recken und Stauchen

3. Änderung des Testverfahrens zur Ermittlung technologischer Werte

Die Meßmethode zur Definition der Zugfestigkeit für Wandstärken bis zu 12,5 mm ist geändert. Lediglich eine konstante Meßlänge von 50 mm ist zulässig. Dies bedeutet, daß keine Unterschiede der gemessenen Werte für Dehngrenze und Zugfestigkeit feststellbar sind, die Werte der duktilen Dehnung sich jedoch ändern.

Dies erklärt die sehr geringen Unterschiede in den Dehnwerten innerhalb des genannten Maßbereiches. Über einer Wanddicke von 12,5 mm ist kein Unterschied zwischen den EN und DIN Werten feststellbar.

4. Strangpreßprofile: Vergleich der wichtigsten Legierungen Europäischer Standard - DIN

Werkstoffe aushärtbarWerkstoffe nicht aushärtbar
DIN EN DIN EN
AlCuMg1 EN AW 2017 A AL99,5 EN AW 1050 A
AlCuMg2 EN AW 2024 AlMg1 EN AW 5005 A
AlMgSi0,7 EN AW 6005 A AlMg2Mn0,8 N AW 5049
AlMgSi0,5 EN AW 6060 AlMg4,5Mn EN AW 5083
AlMgSi0,5 EN AW 6063 AlMg3 EN AW 5754
AlMgSi1 EN AW 6082 - -
AlZn4,5 Mg1 EN AW 7020 - -
AlZnMgCu0,5 EN AW 7022 - -
AlZnMgCu1,5 EN AW 7025 - -

 

EN AW 2017 A / AlCuMg1 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 2017A   T4   30 380 260 10 8
    T4510   30 380 260 10 8
    T4511   30 380 260 10 8

DIN 1725

Teil 1

DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlCuMg1   F38   30 380 230 10  
 
EN AW 2024 / AlCuMg2 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 2024   0, H111 alle   max. 250 max. 150 12 10
    T3   15 395 290 8 6
      15 30 420 290 8  
    T3510   15 395 290 8 6
      15 30 420 290 8  
    T8   50 455 380 5 4
    T8510   50 455 380 5 4
    T8511   50 455 380 5 4

DIN 1725

Teil 1

DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlCuMg2   F44   30 440 315 10  
 
EN AW 6060 / AlMgSi0,5 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 6060   T4   25 120 60 16 14
    T5   5 160 120 8 6
      5 25 140 100 8 6
    T6   3 190 150 8 6
      3 25 170 140 8 6
    T641)   15 180 120 12 10
    T66   3 215 160 8 6
      3 25 195 150 8 6

DIN 1725

Teil 1

DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMgSi0,5   F13 alle   130 65 15 13
    F22 alle   215 160 122) 102)
    F25   10 245 195 102) 82)
 
EN AW 6063 / AlMgSi0,5 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 6063   T4   25 130 65 14 12
    T5   3 175 130 8 6
      3 25 160 110 7 5
    T6   10 215 170 8 6
      10 25 195 160 8 6
    T641)   15 180 120 12 10
    T66   10 245 200 8 6
      10 25 225 180 10 8
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMg0,7 Si n.genormt n.genormt n.genormt n.genormt n.genormt n.genormt n.genormt n.genormt
 
EN AW 6005 A / AlMgSi0,7 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 6005 A offen T4   25 180 90 15 13
    T6   5 270 225 8 6
      5 10 260 215 8 6
      10 25 250 200 8 6
  Hohlkammer T4   10 180 90 15 13
    T6   5 255 215 8 6
      5 15 250 200 8 6
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMgSi0,7 offen F27   6 270 225 8 6
    F26 6 10 260 215 8 6
  Hohlkammer F26   10 260 215 8 6
 
EN AW 6082 / AlMgS1 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 6082   0, H111 alle   max. 160 max. 110 14 12
    T4   25 205 110 14 12
  offen T5   5 270 230 8 6
    T6   5 290 250 8 6
      5 25 300 255 10 8
  Hohlkammer T5   5 270 230 8 6
    T6   5 290 250 8 6
      5 15 310 260 10 8
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMgSi1   F21 alle   205 110 14 12
    F28   10 275 200 12 10
    F31   20 310 260 10 8
 
EN AW 7020 / AlZn4,5Mg1 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 7020   T6   40 350 290 10 8
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlZn4,5Mg1   F35 3 30 350 290 10 8
 
EN AW 7022 / AlZnMgCu0,5 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 7022   T6   30 490 420 7 5
    T6510   30 490 420 7 5
    T6511   30 490 420 7 5
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlZnMgCu0,5   F49   30 490 420 7  
 
EN AW 7075 / AlZnMgCu1,5 aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 7075   T6   25 530 460 6 4
      25 30 540 470 6  
    T6510   25 530 460 6 4
    T6511 25 30 540 470 6  
    T73   25 485 420 7 5
    T73510   25 485 420 7 5
    T73511   25 485 420 7 5
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlZnMgCu0,5   F53   30 530 460 7  
 
EN AW 1050 A / Al99,5 nicht aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 1050 A   F, H1126) alle   60 20 25 23
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
Al99,5   F7 alle   65 20 25  
    F8 alle   75 30 18  
 
EN AW 5005 A / AlMg1 nicht aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 5005 A   F, H1126) alle   100 40 18 16
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMg1   F10 alle   95 14 17  
 
EN AW 5049 / AlMg2Mn0,8 nicht aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 5049   F, H1126) alle   200 100 13 11
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMg2Mn0,8   F20 alle   200 100 13 11
 
EN AW 5754 / AlMg3 nicht aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 5754   F, H1126) alle   180 80 14 12
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMg3   F18 alle   180 80 14  
 
EN AW 5083 / AlMg4,5Mn nicht aushärtbar
EN 573 Teil 3 EN 755 Teil 2
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
EN AW 5083   F3) alle   270 110 12 10
    H112 alle   270 125 12 10
DIN 1725 
Teil 1
DIN 1748 Teil 1
LegierungProfilartZustandWandstärke über (mm)Wandstärke unter (mm)Rm min (N/mm²)Rp0,2 min (N/mm²)A min [%]A50 min [%]
AlMg4,5Mn   F27 alle   270 140 12 10

1) zum Biegen geeignet 
2) Für umschriebenen Kreis >250 mm A5>8%; A10>6% 
3) Zustand "F": Werte nur zur Information 
5) Werte nach DIN 40501 T3 
6) Festigkeitswerte nicht in EN755-2 nur zur Information.

Alle Angaben sind unverbindlich und stellen keine Zusicherung von Eigenschaften dar.